中华共和国国家行业标准
GB/T10002.1-1996
neq ISO 4422:1990
ISO 4422:2:1996
替代GB 10002:1-88
1范畴
本标准了以聚乙烯环氧树脂为关键原材料，经挤压成形的给排水用硬　　
中华共和国国家行业标准
GB/T1-1996
neq ISO 4422:1990
ISO 4422:2:1996
替代GB 10002:1-88
1范畴
本标准了以聚乙烯环氧树脂为关键原材料，经挤压成形的给排水用硬聚乙烯管件(下称管件)的原材料、产品类别、技术标准、实验方式、检测标准、标示、包裝、运送、存储。
本规范适用房屋建筑內外(空架或埋地)给排水用管件。#p#分页标题#e#
本标准的管件适用工作压力下运输溫度不超过45℃的水，包含一般主要用途和生活用水的运输。{TodayHot}
2引入规范
下外规范所包括有条款，根据在本规范中引入而组成为本规范的条款。本规范出版发行时，所显示版本号均为合理。全部规范都是会被修定，应用本规范的多方应讨论应用以下规范最新版的概率。
GB 1033-86塑料密度和密度实验方式
GB 4615-84 聚乙烯环氧树脂中残余氯乙烯单个成分测定法
GB 5749-85 生活用水质量标准
GB 6111-85长期性稳定气体压力下热塑管材耐毁坏時间的测定法
GB 6671.1-86 硬聚乙烯(PVC)管件竖向收缩率的测量
GB 8802-88 硬聚乙烯(PVC-U)管件及管材维卡变软溫度测定法
GB 8805-88硬质的塑料管道弯折度测量法
GB 8806-88 塑料管道尺寸检测方式
GB 9644-88硬聚乙烯(PVC-U)饮用水管件和管材，铅、锡、镉、汞的提纯方式及允值{HotTag}#p#分页标题#e#
GB 13526-92硬聚乙烯(PVC-U)管件，二氯甲烷预浸实验方式
GB 14152-93热固性塑料塑料管道耐外冲击性特性实验方式，真正冲击性率法
3原材料
3.1生产制造管件的原材料应以PVC环氧树脂主导，添加为生产制造合乎本规范的管件所必需的防腐剂构成的混和。混和料中不允许添加增粘剂。
3.2容许应用考虑本规范的我厂的回过头料。不可应用别的再生产加工原材料。
4产品类别
4.1商品按联接产生分成延展性密封环联接型和有机溶剂粘合型，见图1和图2。
图2有机溶剂粘合型承插孔
4.2 磅级(PN)和管材规格规格按表1要求。
表1管件磅级和规格型号规格
4.3公称工作压力是指管件在20℃标准下键入送餐的压力。若温度在25~45℃中间时，应按表2不一样溫度的降低指数(ft)调整 压力。用降低指数乘于色称工作压力(PN)获得较大容许压力。
5技术标准#p#分页标题#e#
5.1外型
管件內外表层应光洁、整平、无凹痕、溶解掉色线和别的危害特性的表层缺点。管件不可带有由此可见残渣。管件内孔应激光切割整平并与中心线竖直。检测方式按6.1要求。
5.2不透光度
管件应不透，按6.2要求检测。
5.3管件规格
5.3.1长短
管件的长短一般为2m、6m、8米、12m，也可由甲乙双方商谈。长短極限误差为长短的0.1%-0.2%。按6.3.1要求精确测量，管件长短不包括承插连接深层，尺寸测量部位见图3。
图3管件长短
5.3.2管件弯折度应合乎表3的要求。按6.3.2要求精确测量。
5.3.3均值直径及误差和不同心度应合乎表4要求0.5Mpa的管件不规定不同心度。按6.3.3要求精确测量。
5.3.4壁厚
5.3.4.1管件任一点厚度及误差应合乎表1、表5的要求，按6.3.4要求精确测量。
5.3.4.2管件均值厚度及容许误差应合乎表6的要求，按6.3.4要求精确测量。#p#分页标题#e#
5.3.5承插连接
硅胶密封圈式联接的承插连接最少深层应合乎图1和表7的要求。
有机溶剂粘合型承插连接最少深层、承插连接中间径规格应合乎图2和表7要求。
有机溶剂粘合型承口壁厚不可小于管件公称压力壁厚的75%，即0.75e。
承插连接规格按6.3.5要求精确测量。
5.3.6硅胶密封圈式管件的插孔端应按图1的要求规格。
5.4工艺性能应合乎表8的要求。
5.5物理性能应合乎表9的要求。
5.6食品卫生标准
为使管件做到GB 5749的2.1条要求，生活用水管件的食品卫生标准应合乎表10的要求。
6实验方式
6.1外型
在灯源下要人眼观查。
6.2不透光度#p#分页标题#e#
取400mm管段，将一端用不透光材料封严，在管道侧边有太阳光的标准下，用力握紧有灯源方位的壁厚，从管道张口端用人眼观查试件的内表层，看不到手挡住灯源的身影为达标。
6.3尺寸精确测量
6.3.1长短
用精密度为毫米的卷尺精确测量。
6.3.2弯折度
按GB 8805要求精确测量。
6.3.3均值直径及误差和不同心度
按GB 8806要求精确测量均值直径和平均直径误差。
按GB 8806要求测同一横断面的较大直径和最少直径，用较大直径减最少直径为不同心度。
6.3.4壁厚误差及均值厚误差
按GB 8806要求，沿圆上精确测量较大厚度和最少壁厚，不够0.毫米者，进至0.毫米，测算壁厚误差。
在管件同一横截面沿圆上匀称精确测量八个点的厚度，测算其算数平均值，为均值壁厚，不够0.毫米者，进至0.毫米，均值壁厚与公称压力壁厚的差为均值壁厚误差。#p#分页标题#e#
6.3.5承插连接深层和內径
用精密度为0.02mm的千分尺按图1和图2要求的位置精确测量承插连接深层，用精密度为0.00毫米的內径评定量表精确测量承插连接中间2个互相竖直的內径，测算他们的算数平均值，为均值內径。
6.4相对密度
按GB 1033要求检测。
6.5维卡变软溫度
按GB 8802要求检测。
6.6竖向收缩率
按GB 6671.1要求检测。
6.7二氯甲烷预浸实验
按GB/T 13526要求检测，实验标准为15℃15min，表层无转变为达标。
6.8落锤冲击试验
按GB/T 14152要求，0℃标准下实验，落锤冲击试验的冲击性高铬合金锤头半经为25mm，锤品质和冲击性高宽比见表11。
6.9液压机实验
按GB 6111要求实验，实验溫度和诱发地应力见表12，管件在表12要求的标准内不出現漏水或毁坏为达标。#p#分页标题#e#
6.10承插孔
将联接后的试件按GB 6111要求实验，实验工作压力和溫度见表13，试件不可产生漏水或毁坏。
6.11按GB 9644要求测量铅、锡、镉、汞的成分。
6.12按GB 4615要求检测氯乙烯单个成分。
7检测标准
7.1商品须经生产厂家产品质量检验单位检测达标并附带合格证书即可原厂。
7.2组批
同一批原材料，同一秘方和加工工艺状况下生产制造的同一规格型号管件为一批，每次总数不超过100t。如生产制造总数少，生产制造期七天尚不够100t，则以七天生产量为一批。
7.3原厂检测
7.3.1原厂检测新项目为5.1~5.3和5.4中要求的竖向回缩率和二氯甲烷预浸实验，5.5中的环地应力42Mpa 20℃1h液压机实验。
7.3.2 5.1~5.4按表14要求选用一般检测水准，达标品质水准6.5检测，也可按合同书彼此协议书要求检测。
7.3.3在计数据信息取样达标的试品中，随机抽取充足的试品，开展5.4中要求的竖向回缩率和二氯甲烷预浸实验，5.5中的环地应力42Mpa 20℃1h液压机实验。#p#分页标题#e#
7.4型式试验
型式试验新项目为所有技术标准新项目。
按本规范技术标准，并按7.3.2要求对5.1~5.3项开展检测，在检测达标的试品中随机抽取充足的试品，开展5.4、5.5和5.6中各类特性的检测。一般状况下每一年最少一次。若有下列状况之一，应开展型式试验：
a)新品或老商品转厂生产制造的研发定形评定；
b)构造、原材料、加工工艺有很大变化很有可能危害商品特性时；
c)商品长期性停产后修复生产制造时；
d)原厂检测結果与之前型式试验結果有很大差别时；
e)我国品质管理机构明确提出开展型式试验时。
7.5判断标准
新项目5.1~5.3中任一条不符表14要求时，则判该批为不过关。物理学物理性能中有一项达不上指标值时，则随机抽取二倍试品开展此项的复检。如仍不过关，则判该批为不过关批。食品卫生标准有一项不过关判为不过关批。
8标示、包裝、运送、存储
8.1每根管件不可低于多处永久标示。#p#分页标题#e#
标识最少应包含以下內容：
a)生产厂家各、生产地；
b)产品名字：应标明(PVC-C)生活用水或(PVC-U)非生活用水；
c)规格型号规格：磅级、公称压力直径和壁厚；
d)本标准号；
e)出厂日期。
8.2包裝
按客户规定开展。
8.3运送
管件在运送时，不可曝晒、脏污、压力和损害。
8.4存储
管件应有效堆积、杜绝热原。堆积高宽比不超过1.5m。扩口位置交叠置放，防止挤压成型形变，当室外储放时，务必遮住，避免 曝晒。